Cферами научно-технической деятельности НИИТитан являются:
  • Выполнение научных исследований и опытно-конструкторских работ;
  • Разработка и внедрение новых и усовершенствование существующих технологий и оборудования в области производства цветных металлов;
  • Повышение технического уровня производств цветных металлов;
  • Обеспечение повышения извлечения цветных металлов и комплексного использования сырья с обеззараживанием, переработкой и утилизацией отходов производства, разработка и внедрение безотходных и бессточных технологических процессов и мероприятий по защите окружающей среды;
  • Разработка новых материалов и энергосберегающих технологических процессов и внедрение их в производство;
  • Определение наиболее эффективных областей применения цветных металлов, в первую очередь, титана и магния, изучение и совершенствование структуры их потребления;
  • Разработка государственных программ и концепций создания, развития и реформирования производства цветных металлов в Украине.
В состав НИИТитан входят:
  • Лаборатория электротермии и технической экологии (№1);
  • Лаборатория хлорных процессов (№2);
  • Лаборатория металлотермии и порошковой металлургии (№3);
  • Лаборатория электрохимических производств (№6);
  • Лаборатория очистки технологических газов (№20).
  • Центр сертификационных испытаний цветных металлов, стандартных образцов и метрологического обеспечения аналитического контроля.
В последние годы в металлургии цветных металлов были выполнены следующие разработки:
  • литий - технология извлечения лития и его солей из литийсодержащего сырья Полоховского месторождения с полученнием технически чистого карбоната лития, пользующегося широким спросом на мировом рынке;
  • диоксид титана – технология обогащения ильменитовых концентратов со снижением в них содержания оксидов хрома; технология выплавки титановых шлаков из обесхромленного концентрата для последующей переработки их на пигментный диоксид титана сульфатным методом; элементы технологии получения пигментного диоксида титана хлоридным способом с использованием отечественного сырья для производства пигментов высокого качества;
  • кремний - технология хлорирования кремнийсодержащего сырья и гидрирования полученного тетрахлорида кремния;
  • марганец - технология получения электролитического марганца из растворов сульфата марганца после их очистки;
  • галлий – технология получения галлия из маточных растворов глиноземного производства;
  • цинк - пирометаллургическая технология получения цинксодержащего клинкера для последующей гидрометаллургической переработки с получением чернового цинка;
  • ферросплавы - опробование разных видов сырьевых материалов с целью получения концентратов для производства ферросплавов; технология производства ферротитана; металлургическое опробование титано-магнетитовых концентратов Федоровского месторождения с целью получения феррованадия;
  • порошки титана и других металлов, изделия из них – технология изготовления порошков титана и других металлов; технология изготовления из порошков титана пористых спеченных изделий в виде дисков, втулок, стаканов, труб, колец типа Рашига и других элементов аппаратуры для использования в химической, текстильной, металлургической и других отраслях промышленности при работе в агрессивных средах как фильтровальных элементов; технология получения гидрида титана из титановых порошков;
  • титан – полный комплекс работ, начиная от получения титановых шлаков и до переработки и утилизации отходов производства;
  • технология получения титановых шлаков в РТП, технология хлорирования титановых шлаков с получением технического тетрахлорида титана;
  • технология глубокой очистки тетрахлорида титана; технология и оборудование магниетермического восстановления тетрахлорида титана;
  • технология вакуумной сепарации реакционной массы; технология и оборудование переработки блоков губчатого титана с получением товарных партий;
  • магний – технология получения гранулированного магния для десульфурации чугуна; технология и оборудование для получения магния в бездиафрагменных электролизерах; печь непрерывного рафинировании магния; комплекс исследований и испытаний отечественных бишофитных месторождений с целью обеспечения Украины собственным магниевым сырьем;
  • цирконий - технология магниетермического получения губчатого циркония, испытанная на пилотных установках, технология магниетермического получения Ti-Zr лигатур; технология получения губчатого титана, легированного цирконием;
  • алюминий - технология электролитического получения алюмокремниевых сплавов; технология сухого обогащения бокситов;
  • ванадий - три варианта технологии извлечения ванадия из хлоридных отходов с организацией производства пятиокиси ванадия;
  • скандий - технология переработки хлоридных отходов с извлечением скандия;
  • ниобий - технология переработки отходов с извлечением тантал-ниобиевого концентрата с содержанием суммы пентаоксидов тантала и ниобия не ниже 60%; технология металлотермического получения ниобия;
  • германий - комплекс исследований по извлечению германия из разных видов германийсодержащих отходов, в том числе из надсмольных вод коксохимических заводов.