В августе 1956 г. в Запорожье на базе строящегося Днепровского титано-магниевого завода был организован филиал ГСПИ (Государственного специального проектного института), призванный обеспечить проектной и конструкторской документацией первенца отечественной титановой промышленности — Днепровский титано-магниевый завод. Эта дата и стала днем рождения Института титана.
Проектировщики и конструкторы института за два года разработали опытные образцы аппаратов и оборудования для второй очереди завода, выполнили проекты объектов основного и вспомогательного производства.
В 1958 г. филиал преобразовывается в Украинский проектный институт цветной металлургии «Укргипроцветмет». Выполняя основные работы по развитию производства титана в г.Запорожье, институт вел генеральное проектирование и по другим объектам цветной металлургии Украины. К началу 1960 г. сложился творческий коллектив проектировщиков и исследователей, укрепилась материальная база института. В составе института создается научно-исследовательская часть.
В лабораториях велись исследования в области совершенствования производства алюминия, титана, кремнийорганических соединений; разрабатывались новые методы анализа, проводились физико-химические исследования.
Не имея собственной экспериментальной базы, институт проводил первые исследования непосредственно на промышленных агрегатах, в лабораториях и цехах титано-магниевого, алюминиевого и электродного заводов. В работе активно участвовали специалисты предприятий. Тематическая направленность отвечала основным и актуальным производственным потребностям. Росла и укреплялась проектная часть института, увеличивались объемы выполняемых работ, повышалось их качество, рос авторитет института среди предприятий-заказчиков, руководящих органов и соисполнителей.
С ростом института, повышением квалификации сотрудников расширялись научно-исследовательские и проектные работы в области производства титана. В 1960-1965 гг. выполнялся ряд крупных проектов и конструкторских разработок для Запорожского титано-магниевого комбината. Широкое развитие получили научно-исследовательские работы по созданию руднотермических печей закрытого типа и технологии выплавки в них титановых шлаков, высокопроизводительных хлораторов, эффективных систем конденсации, аппаратов восстановления и сепарации большой цикловой производительности для получения губчатого титана, осуществлен комплекс работ по повышению качества губчатого титана.
Титано-магниевая промышленность в СССР создавалась в сжатые сроки. Растущая потребность в титане обусловливала высокие темпы развития. Это вызвало необходимость широкого привлечения творческих сил. Огромный объем работ по проектированию предприятий, конструированию оборудования для научных исследований, освоению техники и технологии был выполнен Институтом титана при строительстве и реконструкции титано-магниевых комбинатов: Запорожского, Березниковского, Усть-Каменогорского в сотрудничестве со специалистами институтов ВАМИ, Гиредмета, а также ЗТМК, БТМК, УКТМК. Взаимный обмен опытом, сложившееся творческое содружество этих коллективов способствовали освоению в короткие сроки проектных мощностей предприятий. В 1965 г. Институт титана был определен головным отраслевым институтом по титано-магниевой промышленности и переименован во Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт титана.
В последующие годы осуществляется передача институту от ВАМИ всей тематики научно-исследовательских работ по титану, а также функций головного института по производству магния. В соответствии со специализацией института происходят коренные структурные изменения, создаются новые лаборатории и укрепляется его материально-техническая база.
В 1971 году Институт титана был объединен с ДТМЗ с образованием ЗТМК. В 1976 году вновь становится самостоятельным — Всесоюзным научно-исследовательским и проектным институтом, ответственным за развитие производства титана и магния. В его состав передается Березниковский филиал (бывший филиал института ВАМИ), что существенно укрепляет Институт титана и увеличивает объем выполняемых научно-исследовательских и проектных работ, особенно на Березниковском титано-магниевом комбинате и Соликамском магниевом заводе.
70-е и 80-е годы прошлого столетия характеризуются постоянным наращиванием объемов и качества выполняемых научно-исследовательских работ, укреплением творческого сотрудничества со специалистами промышленных предприятий и институтами – соисполнителями. Институту титана были переданы функции генерального проектировщика Березниковского титано-магниевого комбината и Усть-Каменогорского комбината. На этом комбинате особо следует отметить большой и очень важный объем работ по проектированию и созданию цехов полупроводникового комплекса: германия и особенно кремния. Одновременно важные работы выполнялись и на других промышленных предприятиях: на Соликамском магниевом заводе и Закарпатском опытном заводе, на Днепровском алюминиевом заводе и Калушском магниевом заводе, на Днепровском электродном заводе, Углекомпозите, Кремнийполимере и др.
На базе выполненных научно-исследовательских и проектных работ было осуществлено строительство новых объектов, а главное — проведена реконструкция предприятий и модернизация оборудования. Это способствовало превращению титано-магниевой подотрасли в крупномасштабное современное производство, оснащенное мощным и высокоэффективным технологическим оборудованием, позволяющим обеспечить гарантированное высокое качество продукции.
Большой комплекс научно-технических и проектных работ был проведен на переделе хлорирования титановых шлаков и очистки четыреххлористого титана. В институте велись работы по совершенствованию и разработке новых способов глубокой очистки четыреххлористого титана, изучению химического состава содержащихся в нем примесей сложных веществ и методов их удаления. Внедрение результатов исследований позволило на всех предприятиях резко повысить качество продукции и увеличить производительность оборудования.
За короткий период объединенными усилиями научных работников, проектировщиков и производственников были созданы мощные высокоэффективные аппараты и осуществлена на всех предприятиях полная реконструкция. Одновременно с совершенствованием аппаратуры проводится большой комплекс работ по повышению качества губчатого титана.
В сотрудничестве с ВАМИ была осуществлена разработка оборудования и полная реконструкция цехов электролиза магния на всех предприятиях подотрасли с установкой новых высокопроизводительных бездиафрагменных электролизеров. Это позволило увеличить производительность их на 20%, обеспечить прирост объема производства без увеличения численности персонала, снизить удельный расход электроэнергии на 1400-2000 кВт/ч, увеличить выход хлора на 100 кг/т, значительно улучшить санитарно-гигиенические условия труда, ликвидировать трудоемкие операции по замене катодов, механизировать выборку шлама. В содружестве со специалистами ВАМИ, Березниковского титано-магниевого комбината и Соликамского магниевого завода была разработана и внедрена новая поточная технология электролитического получения магния из карналлитового сырья. В сотрудничестве со специалистами черной металлургии проведен большой комплекс работ по разработке технологии получения гранулированного магния и его применению для глубокой очистки чугуна от серы (десульфурация).
Особое место в работе института занимает исследование областей рационального применения титана и его сплавов в гражданских отраслях промышленности. Одна из важнейших и перспективных проблем, которыми занимается институт — создание технологии получения порошков титана. Разработаны теоретические основы получения порошков методом электролиза и созданы опытно-промышленные электролизеры. Усилиями коллектива создана технология и аппаратура для производства порошков и изделий из них, которая была освоена в опытном цехе на ЗТМК, а в последующем на Запорожском металлургическом опытном заводе Института титана (ЗМОЗе). Эта технология также была внедрена на Закарпатском опытном заводе Института титана.
В институте был создан крупный аналитический отдел, оснащенный современными аналитическими приборами и техникой, а затем на его базе был создан Центр сертификационных испытаний цветных металлов, стандартных образцов и метрологического обеспечения аналитического контроля (ЦСИМАК).
Трудные времена наш институт, как и большинство проектных и научно-исследовательских институтов, пережил в начале 90-х годов после распада Советского Союза. В связи с сокращением объемов производства на всех комбинатах и заводах, с которыми сотрудничал наш институт, резко сократились заказы на выполнение научно-исследовательских и проектных работ. Практически прекратилось централизованное финансирование работ. Из состава института вышел и стал самостоятельным Российским институтом титана и магния Березниковский филиал, вышел из состава института и Закарпатский опытный завод. В 1993 году остановился Запорожский титано-магниевый комбинат, что фактически прекратило работы для главного заказчика.
В то же время приказом министра промышленности № 89 от 11.05.1993 года Институт титана назначен ведущим по проведению научно-исследовательских и конструкторских работ, проектированию предприятий цветной металлургии Украины, а приказом министра промышленности Украины № 209 от 16.09.1993 года Институт титана переименован в Государственный научно-исследовательский и проектный институт титана.
Все это требовало перестройки работы Института, поиска новых крупных заказчиков, обеспечения надежного финансирования выполняемых работ. В этих условиях было принято решение – основные усилия сосредоточить на расширении зарубежных контактов, поиске заказчиков работ и заключении с ними контрактов.
В это время огромную роль для дальнейшего существования и развития института сыграло заключение крупного контракта на проектирование и строительство магниевого завода в Израиле на берегу Мертвого моря на базе карналлитового сырья. Эту работу институт выполнял совместно с ВАМИ, Калушским магниевым заводом, бывшим Березниковским филиалом института и другими организациями. Активно участвовали в ее выполнении практически все отделы проектной части, магниевый и аналитический отдел научно-исследовательской части.
В результате выполнения этого контракта в Израиле был построен наиболее передовой по техническим решениям завод по электролитическому получению магния по поточной технологии, проектные мощности которого были быстро достигнуты и перекрыты.
Благодаря этой работе Институту удалось сохранить основных специалистов, приобрести необходимый опыт выполнения работ для зарубежных объектов, оснастить институт современной вычислительной и другой техников и перейти на компьютерное проектирование. В последующие годы Институт активно развивает международное сотрудничество. Его деловыми партнерами стали Китай, Индия, Австралия, Египет, Бразилия, Израиль, Канада и другие страны.
Особо следует отметить работы для Китая. Был выполнен проект и осуществлена реконструкция магниевого производства на Фушуньском алюминиевом заводе. Выполнены проекты и введены в эксплуатацию два завода по производству гранулированного магния, на многих заводах черной металлургии в сотрудничестве с Днепропетровским институтом черной металлургии спроектированы и пущены в работу установки по десульфурации чугуна, пущено в работу производство нержавеющей стали. Спроектированы и пущены в эксплуатацию заводы по производству титановых шлаков.
Одновременно проводились большие научно-исследовательские и проектные работы в Украине. Прежде всего, следует отметить комплекс работ по восстановлению и развитию титановой промышленности Украины. В 1993-94 гг. совместно со специалистами Института электросварки им. Е.О. Патона АН Украины, ЗТМК и других организаций была разработана и утверждена Государственная программа развития титановой промышленности Украины.
В рамках выполнения этой программы осуществлен большой комплекс работ, среди которых нужно отметить, прежде всего, восстановление в 1998 году производства губчатого титана на Запорожском титано-магниевом комбинате.
Помимо работ на ЗТМК, специалисты института выполняют значительный объем работ на других предприятиях цветной металлургии Украины, таких как Побужский ферро-никелевый завод, Николаевский глиноземный завод, Калушский магниевый завод, АО Укрграфит и др.
За период своего существования в Институте выросли многие высококвалифицированные специалисты, которые пользуются заслуженным авторитетом не только в Украине, но и на международном уровне.
Десятки специалистов защитили кандидатские диссертации. Учеными и специалистами института написано и издано десятки книг, сотни научных статей, получено множество авторских свидетельств и патентов. Большая группа работников Института удостоена правительственных наград: орденов и медалей, медалей ВДНХ и других поощрений.
В настоящее время, несмотря на трудности в работе, которые испытывает наш институт, как и многие научно-исследовательские и проектные организации, Институт титана — крупная организация, способная решать многие трудные и сложные задачи по разработке технологических процессов и проектированию промышленных предприятий цветной металлургии.
В соответствии с приказом Государственного агентства Украины по управлению государственными корпоративными правами и имуществом от 30.03.2012 №55 Институт титана переименован в ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПРЕДПРИЯТИЕ «ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ И ПРОЕКТНЫЙ ИНСТИТУТ ТИТАНА» (ГП «ГНИП Институт титана»).
В соответствии с приказом Министерства экономического развития и торговли Украины от 14.02.2017 №198 ГП «ГНИП Институт титана» реорганизован в АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО «ИНСТИТУТ ТИТАНА» (АО «ИНСТИТУТ ТИТАНА»).
Перечень аффилированных лиц
АКЦИОНЕРНОГО ОБЩЕСТВА «ИНСТИТУТ ТИТАНА»
№ п/п |
Аффилированное лицо |
Характеристика ценных бумаг |
Количество принадлежащих акций в % соотношении |
1 |
Государство в лице Министерства экономического развития, торговли и сельского хозяйства Украины |
Простые именные акции |
100% |
20.04.2018
Свідоцтво про реєстрацію акцій
В феврале 2019 года ПАО «ИНСТИТУТ ТИТАНА» был сертифицирован ООО «Глобал Сертифик» — международной аудитирующей компанией, аккредитованным органом сертификации систем менеджмента продукции, процессов и услуг – полномочным представителем международного органа по сертификации «DEKRA Certification Sp. z o.o.».
В феврале 2020 года АО «ИНСТИТУТ ТИТАНА» успешно прошел сертификационный аудит, проведенный ООО «Глобал Сертифик», на соответствие системы менеджмента качества требованиям международного стандарта ISO 9001:2015 с целью подтверждения того, что действующая на предприятии система менеджмента качества обеспечивает качество проектных работ, стабильность и надежность услуг, предоставляемых нашим партнерам. Область сертификации — «Разработка и внедрение технологий и оборудования на предприятиях металлургической и химической промышленности. Инжиниринговые услуги». Срок действия Сертификата — 3 года.
В октябре 2021 г. Фонд государственного имущества Украины как орган управления Общества принял решение об изменении типа общества «ИНСТИТУТ ТИТАНА» с Публичного акционерного общества на Акционерное общество (приказ Фонда от 05.10.2021 г. №1757).
В октябре 2022 года АО «ИНСТИТУТ ТИТАНА» прошел государственную аттестацию в Министерстве образования и науки Украины и получил Свидетельство о государственной аттестации научного учреждения серия ГА №00561 от 31.10.2022 г.