Подразделения

Центр сертификационных испытаний цветных металлов, стандартных образцов и метрологического обеспечения аналитического контроля производства цветных металлов и изделий из них создан на базе аналитического отдела АО «ИНСТИТУТ ТИТАНА» — головного в Украине в области первичной цветной металлургии, редкоземельной и полупроводниковой промышленности и базового в области метрологического обеспечения производства (СВИДЕТЕЛЬСТВО О ПРИЗНАНИИ КОМПЕТЕНТНОСТИ №06544-2-7-71У-ВЛ, дата регистрации 02.10.2023 г.).
Специализация Центра сертификационных испытаний цветных металлов, стандартных образцов и аналитического обеспечения аналитического контроля – сертификационные испытания, выполнение метрологических экспертиз, разработка новых методик анализа и стандартных образцов, оценка технической компетентности измерительных лабораторий предприятий и организаций Украины.

Центр включает в себя две испытательные лаборатории: лабораторию химических и физико-химических исследований и методов анализа (лаб. №13) и лабораторию физических и спектрохимических исследований и анализов (лаб. №18). Вместе они способны решать многие задачи в сфере своей деятельности.

Отличительная особенность Центра – широкая гамма технических возможностей и универсальность в выполнении работ. В распоряжении специалистов Центра есть приборы отечественного производства, ведущих фирм США, Японии, Голландии, Германии, Великобритании, России, а также приборы собственной разработки. Это позволяет решать практически любые задачи аналитического контроля продукции по всем этапам технологического цикла: определять вещественный состав от микроконцентраций до макросодержимого в объектах металлургической промышленности и других производств, осуществлять контроль воздушного и водного бассейнов предприятий и производств. В сельскохозяйственном комплексе Центр может выполнять весь спектр исследований от исследования почв до анализа готовой продукции, определяя содержание тяжелых металлов и нитратов.

Специалисты Центра выполняют следующие виды работ:
• выполнение сертификационных испытаний материалов и веществ, а также изделий из них в объектах, заявленных в сфере компетентности. Номенклатуру объектов измерений составляют: алюминий и сплавы на его основе; магний первичный; магний гранулированный, магниевые сплавы, титан губчатый, заготовки титановые, отливки титановые фасонные, титановые сплавы, титана тетрахлорид, порошки титана всех типов, концентрат титановый, шлак титановый, титан йодидный, диоксид титана пигментный, сплавы титановые; никель, никелевые и медно-никелевые сплавы; манган, сырьевые материалы мангана, технологические продукты производства германия; диоксид германия; диоксид гафния, гафния хлороксид; скандия оксид, скандийсодержащие соединения; концентрат цирконовый, цирконий и цирконийсодержащие соединения; бокситы различных месторождений, глинозем, электрокорунд, концентрат дистен-силиманитовый, концентрат ставролитовый, концентрат вольфрамовый, титановые руды всех происхождений, концентрат рутиловый, концентрат ильменитовый, руды железные и агломераты, огнеупоры и огнеупорное сырье; карбид кремния, карбид бора, ферросплавы, шламы и шлаки ферроникелевого производства и ферросплавных производств, известь и ее соединения, стали, чугуны и другие объекты металлургии, редкие металлы, полупроводниковые материалы, изделия из углерода и все виды отходов этих объектов, выбросы организованные в атмосферный воздух от стационарных промышленных источников, воды поверхностные и обратные, отходы, грунты;
• выполнение работ по оценке технической компетентности измерительных лабораторий предприятий и организаций Украины с целью удовлетворения собственных потребностей субъектов хозяйствования и их подразделений в независимом признании компетентности относительно измерений и испытаний характеристик (показателей) продукции горно-металлургической, машиностроительной и химической отраслей промышленности согласно СОУ 74.9-001:2017 «Оценивание и признание компетентности субъектов хозяйствования и их подразделений по проведению измерений на добровольной основе. Общие требования и порядок проведения»;
• предоставление научно-технической помощи предприятиям и организациям Украины по метрологическому обеспечению аналитического контроля производств;
• разработка и валидация прогрессивных методик анализа для входного контроля, переделов технологических производств и готовой продукции в соответствии с действующими международными стандартами и требованиями к качеству продукции;
• разработка, аттестация и изготовление стандартных образцов состава и свойств веществ и материалов, в частности, межгосударственных, государственных, стандартных образцов предприятий, референтных материалов;
• выполнение контрольных и арбитражных анализов;
• метрологическая экспертиза нормативной документации, установление метрологических характеристик и валидация методик измерений;
• разработка государственных и отраслевых стандартов на методы измерений;
• участие в работах по сертификации продукции;
• создание банка данных о методиках измерений и аналитического оборудования предприятий цветной металлургии Украины;
• выдача рекомендаций по приобретению аналитического оборудования, в том числе импортного, и техническая помощь в его освоении.

Информационные сведения о Центре сертификационных испытаний цветных металлов, стандартных образцов и метрологического обеспечения аналитического контроля

Адрес: 69035, г. Запорожье, проспект Соборный, 180

Телефон (061) 289-81-71

E-mail: csmniititan@gmail.com

Директор Центра, к.х.н. Пряхина Виктория Михайловна

Главный метролог Алейникова Татьяна Леонидовна

Запорожский металлургический опытно-промышленный завод — ЗМОЗ

Запорожский металлургический опытно-промышленный завод является структурным подразделением АО «ИНСТИТУТ ТИТАНА» и выполняет отработку и внедрение новых разработок в металлургии титана и порошковой металлургии титана.

Производит — порошки титановые и изделия из них.

Пористые спеченные изделия используются в химической, текстильной, металлургической и других отраслях промышленности для очистки различных агрессивных сред (ТУ У 27.4-00201081-001-2003). Также используются для фильтрации питьевой и минеральной воды (ТУ У 27.4-00201081-002-2003).

При работе в агрессивных средах: — как фильтрующие элементы в различных патронных фильтрах; — как аэраторы в установках регенерации и обогащения способом флотации; — на установках биологической очистки сточных вод.

Целесообразность применения титановых пористых изделий обусловлена их высокой коррозионной стойкостью, биологической нейтральностью, возможностью регулирования в процессе изготовления размера пор, пористости, механической прочности и размеров.

Применяются в виде стаканов, труб, колец типа Рашига и других элементов аппаратуры в химической, текстильной, металлургической и других отраслях промышленности.

Проведен целый ряд испытаний, которые дали положительные результаты при использовании пористых спеченных титановых изделий в различных направлениях.

Так, проведенные исследования на флотационных машинах пенной сепарации обогатительных фабрик показали, что машина пенной сепарации с аэраторами на титановых трубках обеспечивает более высокие технологические показатели.

Пористые титановые трубы используются в качестве аэраторов на очистных сооружениях биологической очистки сточных вод взамен перфорированных кислотоупорных труб. Испытания показали, что применение пористых спеченных элементов из порошка титана позволило резко увеличить количество кислорода в очищаемых сточных водах, который очень важен для обеспечения жизнедеятельности ила.

Проводились испытания модели пористого титанового фильтра для очистки газов от пыли. Применение титановых фильтрующих элементов в системе отбора отходящих газов конверторов медеплавильного производства дало ряд положительных результатов.

На данный момент пористые титановые фильтры установлены на нескольких предприятиях по разливу минеральной воды.

По сравнению с другими пористыми материалами обладают рядом преимуществ:

— высокой прочностью;
— коррозионной стойкостью;
— биологической инертностью;
— малой удельной массой;
— могут использоваться многократно после регенерации.

Пористые титановые изделия могут свариваться аргонно-дуговой, контактной и диффузионной сваркой, обрабатываются на металлорежущих станках.

Предприятие может организовать поставку изделий в необходимых количествах, а также оказать техническую помощь в определении оптимальных условий применения пористых титановых изделий.

ТИТАНПроект

ТИТАНПроект является структурной частью АО «ИНСТИТУТ ТИТАНА», предметом деятельности которой является выполнение функций проектной организации в области проектирования производств первичной цветной металлургии (титано-магниевого, электродного, алюминиевого, полупроводникового и других производств), включая газовое хозяйство.

В ТИТАНПроекте действует система менеджмента качества. Первый Сертификат качества (регистр. №751009262) был получен 5 марта 2003 года от международного органа по сертификации немецкой фирмы TUV-CERT о том, что институт внедрил и применяет систему менеджмента качества в области «Разработка и внедрение технологий и оборудования промышленных предприятий металлургических и химических производств, инжиниринговые услуги» по требованиям ISO 9001:2000.

В феврале 2020 года АО «ИНСТИТУТ ТИТАНА» успешно прошел сертификационный аудит, проведенный ООО «Глобал Сертифик», на соответствие системы менеджмента качества требованиям международного стандарта ISO 9001:2015 с целью подтверждения того, что действующая на предприятии система менеджмента качества обеспечивает качество проектных работ. стабильность и надежность услуг, оказываемых нашим партнерам. Отрасль сертификации – «Разработка и внедрение технологий и оборудования на предприятиях металлургической и химической индустрии. Инжиниринговые услуги». Срок действия Сертификата – 3 года.

В последние годы ТИТАНПроект выполнял проектный работы для таких предприятий Украины: ООО «Запорожский титано-магниевый комбинат», ООО «Николаевский глиноземный завод», ОАО «Запорожский алюминиевый комбинат», ОАО «Укрграфит», ОАО «Побужский ферроникелевый комбинат», ОАО «Укрцинк», ОАО «Запорожкокс», «Вольногорский горно-металлургический комбинат», ООО «Валки-Ильменит», Житомирская обл., ООО «Междуреченский ГОК» и других.

Основными задачами ТИТАНПроекта являются:

• Повышение технического уровня предприятий в области производства титана, магния, глинозема, алюминия, никеля, циркония, ванадия, тантала, ниобия, редкоземельных металлов, полупроводниковых, углеродистых и порошковых материалов;
• Обеспечение повышения извлечения цветных металлов и комплексного использования сырья с утилизацией отходов производства;
• Разработка нового и модернизация действующего оборудования в области производства титана, магния, алюминия и их порошков, электродного, полупроводникового и других производств;
• Организация и осуществление модернизации, технического перевооружения, реконструкции существующих производств и курирование строительства новых;
• Разработка бизнес-планов и схем развития курируемых производств.

В состав ТИТАНПроекта входят следующие подразделения:

• бюро главных инженеров;
• группа по работе с зарубежными заказчиками;
• металлургический отдел;
• конструкторский отдел;
• электротехнический отдел;
• строительный отдел;
• отдел КИП и автоматики;
• сантехнический отдел.

Cферами научно-технической деятельности НИИТитан являются:

• Выполнение научных исследований и опытно-конструкторских работ;
• Разработка и внедрение новых и усовершенствование существующих технологий и оборудования в области производства цветных металлов;
• Повышение технического уровня производств цветных металлов;
• Обеспечение повышения извлечения цветных металлов и комплексного использования сырья с обеззараживанием, переработкой и утилизацией отходов производства, разработка и внедрение безотходных и бессточных технологических процессов и мероприятий по защите окружающей среды;
• Разработка новых материалов и энергосберегающих технологических процессов и внедрение их в производство;
• Определение наиболее эффективных областей применения цветных металлов, в первую очередь, титана и магния, изучение и совершенствование структуры их потребления;
• Разработка государственных программ и концепций создания, развития и реформирования производства цветных металлов в Украине.

В состав НИИТитан входят:

• Лаборатория электротермии и технической экологии (№1);
• Лаборатория хлорных процессов (№2);
• Лаборатория металлотермии и порошковой металлургии (№3);
• Лаборатория электрохимических производств (№6);
• Лаборатория очистки технологических газов (№20).
• Центр сертификационных испытаний цветных металлов, стандартных образцов и метрологического обеспечения аналитического контроля.

В последние годы в металлургии цветных металлов были выполнены следующие разработки:

• литий — технология извлечения лития и его солей из литийсодержащего сырья Полоховского месторождения с полученнием технически чистого карбоната лития, пользующегося широким спросом на мировом рынке;
• диоксид титана – технология обогащения ильменитовых концентратов со снижением в них содержания оксидов хрома; технология выплавки титановых шлаков из обесхромленного концентрата для последующей переработки их на пигментный диоксид титана сульфатным методом; элементы технологии получения пигментного диоксида титана хлоридным способом с использованием отечественного сырья для производства пигментов высокого качества;
• кремний — технология хлорирования кремнийсодержащего сырья и гидрирования полученного тетрахлорида кремния;
• марганец — технология получения электролитического марганца из растворов сульфата марганца после их очистки;
• галлий – технология получения галлия из маточных растворов глиноземного производства;
• цинк — пирометаллургическая технология получения цинксодержащего клинкера для последующей гидрометаллургической переработки с получением чернового цинка;
• ферросплавы — опробование разных видов сырьевых материалов с целью получения концентратов для производства ферросплавов; технология производства ферротитана; металлургическое опробование титано-магнетитовых концентратов Федоровского месторождения с целью получения феррованадия;
• порошки титана и других металлов, изделия из них – технология изготовления порошков титана и других металлов; технология изготовления из порошков титана пористых спеченных изделий в виде дисков, втулок, стаканов, труб, колец типа Рашига и других элементов аппаратуры для использования в химической, текстильной, металлургической и других отраслях промышленности при работе в агрессивных средах как фильтровальных элементов; технология получения гидрида титана из титановых порошков;
• титан – полный комплекс работ, начиная от получения титановых шлаков и до переработки и утилизации отходов производства;
• технология получения титановых шлаков в РТП, технология хлорирования титановых шлаков с получением технического тетрахлорида титана;
• технология глубокой очистки тетрахлорида титана; технология и оборудование магниетермического восстановления тетрахлорида титана;
• технология вакуумной сепарации реакционной массы; технология и оборудование переработки блоков губчатого титана с получением товарных партий;
• магний – технология получения гранулированного магния для десульфурации чугуна; технология и оборудование для получения магния в бездиафрагменных электролизерах; печь непрерывного рафинировании магния; комплекс исследований и испытаний отечественных бишофитных месторождений с целью обеспечения Украины собственным магниевым сырьем;
• цирконий — технология магниетермического получения губчатого циркония, испытанная на пилотных установках, технология магниетермического получения Ti-Zr лигатур; технология получения губчатого титана, легированного цирконием;
• алюминий — технология электролитического получения алюмокремниевых сплавов; технология сухого обогащения бокситов;
• ванадий — три варианта технологии извлечения ванадия из хлоридных отходов с организацией производства пятиокиси ванадия;
• скандий — технология переработки хлоридных отходов с извлечением скандия;
• ниобий — технология переработки отходов с извлечением тантал-ниобиевого концентрата с содержанием суммы пентаоксидов тантала и ниобия не ниже 60%; технология металлотермического получения ниобия;
• германий — комплекс исследований по извлечению германия из разных видов германийсодержащих отходов, в том числе из надсмольных вод коксохимических заводов.

Овчинников Александр Владимирович
д.т.н., профессор, заместитель генерального директора по НИИТитану АКЦИОНЕРНОГО ОБЩЕСТВА «ИНСТИТУТ ТИТАНА» (АО «ИНСТИТУТ ТИТАНА»)
Образование и квалификация: Запорожский государственный технический университет, 1994-1999 годы, специальность «Технология и оборудование сварки», АР №11581438.
Доктор технических наук, специальность «Материаловедение», номер диплома ДД №002562.
Профессор кафедры Механика, 28.04.2015, аттестат серия 12ПР, №010362.

Научные интересы: В 2021 году под руководством А.В. Овчинникова основана научная школа «Титан и цирконий: металлургия и машиностроение».
Под руководством А.В.Овчинникова защищены:
 6 диссертационных работ на соискание степени кандидата технических наук
• Скребцов А.А. («Повышение механических и служебных свойств спеченных титановых сплавов», 2015 г., Материаловедение)
• Митина Т.А. («Повышение механических свойств субмикрокристаллических титановых сплавов при деформационной и механической обработках», 2012 г., Материаловедение)
• Селиверстов О.Г. («Повышение свойств сварных соединений роторных деталей ГТД из титанового сплава ВТ8», 2016 г., Материаловедение)
• Давыдов С.И. («Усовершенствование технологии получения титана с заданным содержанием кислорода», 2010 г., Металлургия черных и цветных металлов)
• Янко Т.Б. («Разработка технологии комплексного легирования титана и циркония в процессе магнийтермического восстановления», 2016 г., Металлургия цветных металлов)
• Капустян О.Е. («Повышение механических и служебных свойств сварных соединений спеченного конструкционного титана», 2019, Материаловедение)
 1 диссертационная работа на соискание степени доктора философии:
• Ефанов В.С. («Усовершенствование технологии изготовления литых катодов из никелевого сплава для нанесения жаростойких покрытий на лопатки авиадвигателей», 2021г., Металлургия)
 1 диссертационная работа на соискание степени доктора технических наук:
• Павленко Д.В. («Развитие научных основ и усовершенствование процессов изготовления деталей из порошковых материалов для газотурбинных двигателей с применением интенсивной пластической деформации», 2021 г., процессы и машины обработки давлением).

В настоящее время он руководит подготовкой к защите 3 кандидатских и 2 докторских диссертационных работ.

Основные направления научной деятельности:
 технология производства сферических и несферических порошков титановых, циркониевых, никелевых и других сплавов для 3D-принтеров;
 разработка импортозамещающей технологии получения лопаток газотурбинных двигателей для беспилотных аппаратов;
 получение в условиях Украины авиационных жаропрочных интерметаллидных сплавов новых поколений;
 реализация производства медицинских имплантатов из Ti и Zr по технологии 3D-принтинга.

Награды, знаки отличия: является заместителем председателя секции «Машиностроение» Научного совета Министерства образования и науки Украины, членом действующей Технической комиссии по стандартизации Госпотребстандарта Украины, действующим экспертом Национального фонда исследований Украины, членом редакционных коллегий двух специализированных научных журналов НАН Украины и МОН Украины, членом специализированного ученого совета по защите кандидатских и докторских диссертаций по специальности «Материаловедение».
Публикации: В области производства и использования титана более 200 научных работ, патентов и авторских свидетельств.
Тел. +38(067)6136562; электронная почта: iaov31@gmail.com.
Профили в наукометрических базах:
https://orcid.org/0000-0002-5649-1094
https://www.scopus.com/authid/detail.uri?authorId=57192110535
https://scholar.google.com.ua/citations?hl=uk&user=X2TY9NcAAAA