Новости

3 мая текущего года заведующему лаборатории хлорных процессов (№2) Сергею Андреевичу Сидоренко исполнилось 75 лет со дня рождения.

Сергей Андреевич Сидоренко работает в АТ «ИНСТИТУТ ТИТАНА» 52 года – с августа 1973 года.

За время работы в нашей организации он зарекомендовал себя как грамотный и квалифицированный специалист, талантливый ученый, исследователь и экспериментатор, корректный и внимательный руководитель лаборатории.

В качестве ответственного исполнителя и руководителя за годы работы С.А. Сидоренко успешно выполнил большое количество исследований, которые легли в основу разработки и усовершенствования технологий хлорирования различного минерального сырья и получения редких и редкоземельных металлов.

На сегодняшний день Сергей Андреевич – признанный авторитет в химии и технологии хлорных процессов. Список его научных трудов насчитывает более 90 наименований.

Под его руководством и при его непосредственном участии в последние годы выполнены следующие контракты с зарубежными заказчиками:

• лабораторные испытания титано-кремниевого концентрата с получением технического тетрахлорида титана для компании SMS group Process Technologies GmbH, Австрийская Республика;
• повышение извлечения ванадия при переработке пульповых остатков путем сокращения потерь ванадия для АО «УКТМК», Республика Казахстан;
• определение причин распределения магния и хлорида магния в процессе восстановления и причин повышенного содержания примесей титана в хлориде магния для АО «УКТМК», Республика Казахстан;
• разработка технологии и опытного оборудования для получения тетрахлорида кремния методом хлорирования металлургического кремния для компании PCC SE, Германия.

Коллектив АТ «ИНСТИТУТ ТИТАНА» от всей души поздравляет Сергея Андреевича с юбилеем!

Пусть каждый Ваш день славится новыми достижениями! Пусть Ваш талантливый и пытливый разум постоянно посещают светлые мысли, а в душе живёт жажда новых знаний!

Желаем вдохновения и огромных сил для постоянного движения по дороге науки, массу новых идей и миллионы возможностей для их воплощения!

Мы верим, что еще долгие годы Вы будете радовать нас новыми открытиями, смелыми решениями и интересными работами!

24 марта 2026 г. в г. Днепр состоялась XVI Международная конференция молодых ученых «МОЛОДЫЕ УЧЕНЫЕ 2026 – ОТ ТЕОРИИ К ПРАКТИКЕ».

На конференции с докладом «ИССЛЕДОВАНИЕ СТРУКТУРЫ ПОРИСТЫХ ПЛАСТИН ИЗ МЕДИЦИНСКОГО СПЛАВА Ti-6Al-4V_ELI, ИЗГОТОВЛЕННЫХ ЛАЗЕРНОЙ 3D-ПЕЧАТЬЮ» приняли участие сотрудники АО «ИНСТИТУТ ТИТАНА», аспиранты Украинского государственного университета науки и технологий (УГУНТ) директор по общим и правовым вопросам Виктория БРОНЕЦКАЯ и директор по производству Евгений СТОРЧАК.

24 сентября 2025 года в Киеве состоялся первый ежегодный международный форум United by Mining – событие, объединившее представителей власти, бизнеса, международных организаций и инвесторов для обсуждения будущего украинской ресурсной экономики. Программа форума охватывала четыре ключевые темы: «Устойчивое восстановление Украины», «Международное партнерство», «Потенциал Украины», «Оборонный хаб».
Организатором мероприятия выступила Национальная ассоциация добывающей промышленности Украины при поддержке Коммерческого департамента посольства США в Украине.
Миссия форума – создать современную модель партнерства между Украиной и миром в сфере природных ресурсов, основанную на доверии, устойчивости и общей ответственности за будущее.
На форуме была представлена «Дорожная карта интенсификации развития добывающей отрасли-2025».
Делегация АО «ИНСТИТУТ ТИТАНА» в составе владельца Андрея Заики, генерального директора Виктора Бренера и заместителя генерального директора по НИИТитану, д.т.н. Александра Овчинникова приняла участие в работе форума и на собственной экспозиции представила информационные материалы о деятельности организации, направлениях ее развития и предлагаемых услугах в области научных исследований, проектных работ и производства продукции.

16 июля текущего года представители руководства АТ «ИНСТИТУТ ТИТАНА» во главе с генеральным директором Виктором Александровичем Бренером провели переговоры с представителями компании JNARDDC, Республика Индия и Министерства горнодобывающей промышленности Индии.
В ходе дискуссии выступили д-р Анупам Агнихотри, директор JNARDDC, и представители Министерства горнодобывающей промышленности Индии с презентацией «Предложение о создании пилотной установки по переработке щелочного раствора объёмом 1000 литров для извлечения галлия в Индии».
Представители АТ «ИНСТИТУТ ТИТАНА» проинформировали индийскую сторону о наличии в нашей организации современной технологии и установки для эффективного получения галлия в лабораторно-промышленном масштабе, а также опыта проектирования производства галлия.

Преимущества предлагаемой технологии:
1. Низкая себестоимость получения галлия.
2. Возможность организации производства без внесения изменений в основной технологии глинозёмного производства.
3. Практическое отсутствие отходов и вредных выбросов.
4. Высокая степень автоматизации.
5. Низкие капитальные затраты и быстрая окупаемость.
6. Чистота галлия достигает 4N, а при необходимости – до 6N с минимальными дополнительными вложениями.

Современный мир тяжело представить без продукции из металлов. Машины, мосты, бытовая техника, украшения, посуда – почти все, что нас окружает, в своем составе имеет определенную долю металлов.
В школьном курсе истории нас учили, что в исторических масштабах революционным для человечества стал так называемый «железный век», который пришел на смену «бронзовому веку» примерно 3-4 тыс. лет назад.
А вот наши дни вполне уже можно назвать «веком редких и редкоземельных металлов». Именно они стали основой всей электроники, которая нас окружает и на которой, по сути, построена наша цивилизация. Также без этих металлов были бы невозможны ни современная авиация, ни освоение космоса, ни прорывные медицинские технологии.
Смартфоны, телевизоры с плоскими экранами, мониторы компьютеров, компоненты электроники, сильные постоянные магниты, GPS-навигаторы, радары, лазеры, МРТ-томографы, контрастные препараты для диагностики опухолей, солнцезащитные очки, оптика для космической и военной техники, элементы конструкций ядерных реакторов, атомные микробатареи, легирующие добавки для цветной и черной металлургии, катализаторы в химической промышленности — все это составляет наш современный развивающийся мир, и все это невозможно представить без использования редких и редкоземельных элементов.
Это значит, что в наше время неожиданно фору в мировом распределении богатства получают страны, обладающие месторождениями именно таких «металлов XXI века». Точнее, не просто обладающие, а сумевшие наладить добычу и переработку.
В настоящее время редкие и редкоземельные металлы являются одними из главных видов материалов, наличие которых определяет уровень развития высоких технологий. В современных условиях спрос на эти металлы постоянно растет.
Со второй половины ХХ века уровни производства и потребления редких и редкоземельных элементов стали рассматриваться в качестве индикаторов экономической и национальной безопасности промышленно развитых и развивающихся стран. За последние 10 лет мировое потребление лития, ниобия, ванадия, тантала, редких земель и некоторых других редких металлов увеличилось в 2-3 раза, а наиболее дефицитных и стратегически важных элементов (например, рения и индия) – в 7-10 раз.
Ожидается, что в течение следующих двух десятилетий спрос на медь и редкоземельные элементы возрастет более чем на 40 %, на никель и кобальт – на 60-70 %, а на литий – почти на 90 %.
По данным Международного энергетического агентства, чтобы удовлетворить прогнозируемые потребности в важнейших минералах, содержащих редкие и редкоземельные металлы, к 2030 году, необходимо значительно расширить их производство. Для достижения целей по глобальным чистым выбросам углерода к 2030 году необходимо ввести в действие дополнительно 50 литиевых, 60 никелевых и 17 кобальтовых рудников.
Человечество всегда будет стремиться выше летать, быстрее ездить, глубже проникать в недра земли и при этом сокращать затраты на необходимые для этого ресурсы. Это значит, что материалы нового поколения должны превосходить предыдущие и обладать новыми, уникальными свойствами. Такие свойства могут обеспечить редкие и редкоземельные металлы.
Поэтому проблемы разработки редких и редкоземельных металлов – как их извлекать, как перерабатывать, как производить из них готовые изделия – всерьез волнуют тех, кто думает о будущем.
В этом смысле производство редких и редкоземельных металлов в настоящее время стало мощным инструментом геополитики.

Редкие элементы — условное название группы химических элементов Периодической системы Д.И. Менделеева. Редкие элементы условно подразделяют на категории: лёгкие (литий Li, рубидий Rb, цезий Cs, бериллий Be), тугоплавкие (титан Ti, цирконий Zr, гафний Hf, ванадий V, ниобий Nb, тантал Ta, молибден Mo, вольфрам W), рассеянные (галлий Ga, индий In, таллий Tl, германий Ge, кадмий Cd, селен Se, теллур Te, рений Re), редкоземельные (скандий Sc, иттрий Y, лантан La и лантаноиды), радиоактивные (Po, Tc, Fr, Ra, Ac, Th, Pa, U, Pu, Np, Cm, Cf, Am и др.). Однако многие из этих элементов могут быть отнесены одновременно к разным группам.

Появление терминов «редкие элементы» и «редкоземельные элементы» объясняется сравнительно поздним освоением и использованием этих элементов, что связано с их малой распространённостью или рассеянностью в земной коре. Именно эта особенность делает процесс их выделения и очистки чрезвычайно сложным и трудоемким.

Первые редкие и редкоземельные элементы были открыты еще в конце XVIII – начале XIX века. Однако практическое применение они начали находить только в XX веке. Ситуация резко изменилась во второй половине XX века, когда появление новых промышленных технологий обусловило необходимость широкого использования таких металлов и их соединений в самых разнообразных областях. Но их потребление все равно мизерно по сравнению с потреблением традиционных для человечества металлов.

Огромную проблему представляют добыча и переработка редких и редкоземельных металлов — в силу, как правило, крайне низкой их концентрации в рудах.

Кроме того, в настоящее время не доведены до совершенства технологии переработки использованной техники и электроники: в настоящее время в мире перерабатывается не более 2-3 % отходов, содержащих редкие и редкоземельные элементы.

В настоящее время редкие и редкоземельные металлы находят самое широкое применение в различных технологиях в области электронных устройств, производства инновационных материалов, промышленной химии и других. За последние 30 лет в мире произошел взрывообразный рост спроса на такие металлы, и сегодня нет‏ отрасли, где они бы‏ не использовались‏ — от атомной‏ и авиационной‏ промышленности до производства‏ стекла.

Применение редких и редкоземельных металлов свидетельствует о высоком уровне технологического развития производства. Ученые полагают, что эти элементы станут незаменимыми в процессе перехода к более совершенным технологиям, включая био- и нанотехнологии, атомную и космическую промышленность, а также «зеленую энергетику». Именно по этой причине редкоземельные металлы считаются стратегически важными ресурсами, а их наличие является критически важным для обеспечения национальной безопасности и технологической независимости.

На мировом рынке галлий пользуется высоким и стабильным спросом. С каждым годом потребление этого металла возрастает, параллельно происходит увеличение его производства. Цена на металлический галлий постоянно повышается.
Области использования – радиоэлектроника, оптоволоконная электроника, высокочастотная электроника, полупроводниковые лазеры, термометры высоких температур, легкие сплавы, органический синтез, медицина.
Основным источником получения галлия служат растворы глиноземного производства.
АО «ИНСТИТУТ ТИТАНА» располагает технологией по извлечению технического галлия из растворов глиноземного производства сорбционным методом с содержанием галлия в готовом продукте не менее 4N.
Ранее были выполнены проектные работы по строительству цеха по производству галлия производительностью 10 тонн в год технического галлия. Заказчик – ООО «Николаевский глиноземный завод», г. Николаев, Украина. Цех был построен и запущен в производство.
В настоящее время АО «ИНСТИТУТ ТИТАНА» выполняет Контракт «Разработка базового инжиниринга по проекту «Участок по производству галлия».
В основу проекта положена технология сорбционного извлечения галлия из раствора глиноземного производства, которая является на сегодняшний день наиболее совершенной, перспективной, экологически чистой вследствие того, что от исходного сырья отбирается только необходимый компонент в максимально концентрированном виде, а остальные компоненты возвращаются в производство, и поэтому в себестоимости галлия затраты на сырье отсутствуют.
Таким образом, решаются сразу две задачи: повышение качества готовой продукции (глинозема) из-за удаления из него примеси галлия и получение дополнительного готового продукта в виде технического галлия.

Глава Фонда государственного имущества Виталий Коваль обсудил с представителями японского агентства JICA и компании Toho Titanium возможности инвестирования в титановую отрасль Украины.
«В феврале ездил с правительственной делегацией в Токио, а уже сегодня встретился с представителями агентства JICA и компании Toho Titanium для обсуждения дальнейших шагов. В частности, возможность инвестирования в титановую отрасль Украины. Рассказал о крупнейших предприятиях этой сферы, которые в управлении Фонда: ЗТМК, «Сумыхимпром», ОГХК», — говорится в сообщении.
Кроме того, в управлении Фонда госимущества находится АО «ИНСТИТУТ ТИТАНА», занимающийся исследованиями и разработкой решений для титановой отрасли разных стран.
По словам Коваля, для развития отрасли необходимы инвестиции, опыт и технологии. Сегодня Украине важно запустить процесс переработки титановых руд. В частности, для того чтобы не дать попасть украинскому сырью к россиянам.
Подробности по ссылке: https://www.ukrinform.ua/rubric-economy/3837330-aponia-zacikavlena-u-investiciah-v-ukrainsku-titanovu-galuz.html

12 февраля текущего года АО «ИНСТИТУТ ТИТАНА» посетил Глава Фонда государственного имущества Украины Виталий Станиславович Коваль.
На техническом совещании с участием руководства АО «ИНСТИТУТ ТИТАНА» Генеральный директор Виктор Александрович Бренер подробно рассказал о международном сотрудничестве нашего института с ведущими металлургическими компаниями, о выполняемых контрактах и о потенциальных контрактах в стадии обсуждения. В.А. Бренер также доложил о перспективных направлениях работы АО «ИНСТИТУТ ТИТАНА» и новых, инновационных технологиях, которые предлагаются к внедрению.
По мнению В.С. Коваля: «Нам важно понимать, какая ситуация с объектами на прифронтовой территории. На сегодняшний день в исполнении АО «ИНСТИТУТ ТИТАНА» есть ряд международных контрактов. Это позволяет обеспечить работу предприятия и представительство государства на мировом рынке в титановой отрасли. Убежден, что наука и производство неразрывно связаны. Если институт работает, то и титановая отрасль будет жить».

25 мая 2023 г. в АО «Институт титана» состоялось техническое совещание со специалистами АО «МОТОР СИЧ» и ООО «МУЛЬТИФЛЕКС».
Обсуждавшиеся вопросы:
1. Испытание и внедрение ресурсосберегающей технологии получения лопаток ГТД из серийных порошков титана и титановых сплавов производства АО «Институт титана».
2. Испытание инновационной технологии производства лопаток ГТД из материала нового поколения – сплава на основе алюминия титана.
3. Внедрение сферических титановых порошков производства ООО «МУЛЬТИФЛЕКС» для изготовления дисков.
4. Создание нового Технического комитета по стандартизации «Аддитивные технологии».
Решили: АО «МОТОР СИЧ» разработать план мероприятий по определению свойств материала лопаток из серийных порошков титана и титановых сплавов производства АО «Институт титана» на имитирующих промышленное производство образцах и по испытанию формообразующей технологии получения лопаток для ГТД. После анализа результатов испытания выполнить экономические расчеты целесообразности импортозамещения деформированных титановых полуфабрикатов.
Материал нового поколения – сплав на основе алюминия титана может представлять интерес в качестве сырья для изготовления лопаток ГТД 4++ и 5 поколений. АО «Институт титана» передаст АО «МОТОР СИЧ» протоколы испытаний механических свойств материала и механически обработанные образцы для испытаний на растяжение.