Технология производства легированного губчатого титана для получения металлопорошковых композиций для аддитивных технологий

Основным лимитирующим фактором для широкого внедрения порошковых и аддитивных технологий является стоимость расходных материалов, которая определяется сложным процессом производства порошков титановых сплавов.

Ключевой особенностью титановых порошков для аддитивных технологий является наличие и равномерность распределения легирующих элементов в каждой отдельной грануле. Решение проблемы снижения стоимости и упрощения технологии производства легированных порошков титановых сплавов методом гидрирования-дегидрирования (HDH) реально возможно при разработке и внедрении безопасной и малоотходной технологии гидрирования-дегидрирования с замкнутым циклом использования водорода.

Поскольку легированный губчатый титан имеет равномерное распределение легирующих компонентов, при помощи процесса HDH получаются отдельные частицы (гранулы) с заданным химическим составом.

АО «ИНСТИТУТ ТИТАНА» предлагает для разработки и промышленного внедрения современную, высокоэффективную инновационную ресурсосберегающую комплексную технологию получения легированного губчатого титана для производства титановых сплавов и легированных металлопорошковых композиций, в т.ч. для аддитивных технологий на основе порошков титана.

Области использования

• Аэрокосмическая промышленность
• Автомобильная промышленность
• Металлургия
• Химическая промышленность
• Нефтегазовая промышленность
• Медицина
• Производство электроэнергии
• Изделия серии «Low cost» — прутковые полуфабрикаты, метизная группа, запорная арматура, фланцы, детали специальной геометрии, готовые изделия сложной формы
• Изделия, аналогичные по характеристикам серийным литым и деформированным сплавам типа ВТ5, ВТ6, ВТ1-0 и др., — прутковые полуфабрикаты, метизная группа, запорная арматура, фланцы, детали специальной геометрии, готовые изделия сложной формы
• Спортивные товары
• Потребительские товары

ПРЕИМУЩЕСТВА ТЕХНОЛОГИИ

• На базе представленной технологии АО «ИНСТИТУТ ТИТАНА» может спроектировать производство титановых порошков требуемой производительности.
• Данная технология даст возможность производить эксклюзивный товар глубокой стадии переработки с заданными системами легирования для перспективных (ВТ-5, Ti-Mo-Al и др.) и широко используемых (6%Al-4%V, Grade 5, Ti-O, Grade 3, ВТ-6 и др.) титановых сплавов.
• Наши технологические решения позволят увеличить добавочную стоимость и повысить конкурентоспособность выпускаемой продукции.
• Внедрение данной технологии позволит производить сырье как для классических (литых и деформируемых) титановых сплавов, так и для новейших направлений производств (аддитивные порошковые технологии), которые широко внедряются в высокотехнологичных областях промышленности, химии, авиации, космических технологиях и атомной энергетике.