Предлагается современная усовершенствованная технология получения губчатого титана магниетермическим способом в аппаратах восстановления с цикловым съемом 7,5 тонн с верхним конденсатором и нижним сливом хлористого магния. Технология полностью готова к внедрению.

Технологический процесс получения губчатого титана осуществляют методом восстановления тетрахлорида титана магнием-восстановителем с последующей высокотемпературной обработкой в вакууме блоков титана губчатого для удаления остатков хлористого магния и избыточного металлического магния.

Восстановление тетрахлорида титана ведут в среде аргона в герметичных аппаратах с верхним конденсатором титана губчатого и нижним сливом хлористого магния, который передают на передел электролиза. Вакуумная сепарация проводится в аппаратах с верхним расположением конденсатора.

Предлагаемые аппараты унифицированы таким образом, что реактор и конденсатор стандартные и взаимозаменяемые.

Управления процессами восстановление и вакуумная сепарация осуществляется автоматически с помощью АСУТП.

ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ

• Производство титановых сплавов
• Производство титановых порошков
• Авиастроение
• Ракетостроение
• Судостроение
• Химическая промышленность
• Криогенная техника
• Гальванотехника
• Нефтегазовая промышленность
• Пищевая промышленность
• Медицина
• Спортивная техника
• Производство ювелирных изделий

ПРЕИМУЩЕСТВА ТЕХНОЛОГИИ И ГАРАНТИРОВАННЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ

Технология получения губчатого титана обеспечивает достижение гарантийных показателей:

• Цикловая производительность аппарата восстановления — 7,5 тонн.
• Удельный расход электроэнергии технологической по переделам восстановления, вакуумной сепарации и переработке блоков титановой губки, не более — 6500 кВт·ч.
• Выход высших марок губчатого титана (ТГ-90, ТГ-100, ТГ-110) — не менее 80%.
• Качество получаемого губчатого титана по стандарту Украины ДСТУ 3079-95 (ГОСТ 17746-96).
• Качество губчатого титана по данному стандарту соответствует требованиям по качеству титана передовых мировых производителей титановой губки Японии, США и Китая (JIS H 2151, АSTM В 299, GB/T 2524-2010).
• Достоинствами аппарата восстановления с верхним конденсатором и нижним сливом хлористого магния, в отличие от аппарата с боковым расположением конденсатора, являются отсутствие сложной системы обогреваемого паропровода и эффективная система слива хлористого магния, позволяющая сливать хлористый магний без остановки процесса.

ПРОЕКТЫ

Свыше 10 выполненных проектов на полный комплекс производства губчатого титана в различных странах мира, в том числе по заказу компаний: CYMGHT, КНР, Panzhihua Iron & Steel (Group) Company, КНР, YUNNАN METALLURGICAL GROUP, КНР, Pangang Group International Economic & Trading Co., Ltd, КНР, АО «УКТМК», Казахстан, Na Trans Egypt, Республика Египет, IRENA GROUP INVESTOR SP ZOO, Польша.